智能工廠解決方案，融合虛擬與現(xiàn)實、充分發(fā)揮來自設計工程、生產(chǎn)制造和計量測試環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的價值，通過使工廠更智能而實現(xiàn)品質和生產(chǎn)力的提升。

產(chǎn)品性能仿真

使用虛擬原型驗證和優(yōu)化產(chǎn)品性能，加速新產(chǎn)品的推出，確保后續(xù)的可制造性。

制造工藝仿真

通過虛擬仿真技術評估工藝方案的可行性和優(yōu)劣，減少物理試錯的次數(shù)，節(jié)省成本并縮短開發(fā)周期。

加工編程與NC仿真驗證

以編程和仿真連接設計與制造，涵蓋設計、加工編程、加工模擬到工廠自動化的解決方案。

模具設計制造與試制

涵蓋模具設計制造全過程，實現(xiàn)建模、分析與模型驗證、電極設計、NC 編程，并可實現(xiàn)鑄件檢測、試模合模分析、電極自動化、制件驗證等測量應用。

加工生產(chǎn)

利用現(xiàn)場測量與統(tǒng)計分析技術，監(jiān)控并優(yōu)化生產(chǎn)制造過程，并確保批量生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

制造裝配

掃描、激光、白光、光學影像……利用在線自動化和各種傳感器技術實現(xiàn)為高質量的制造與裝配提供指導。

計量測試

涉及多領域、多場面的幾何量計量測試方案。確保高質量的產(chǎn)品制造與數(shù)據(jù)反饋。

企業(yè)運營管理

為企業(yè)產(chǎn)品質量、生產(chǎn)運轉、設備利用、人員效率等狀況提供可視化的信息與洞察，并包括對于程序以及設計制造數(shù)據(jù)的有效管理與利用。

質量管理

挖掘制造質量數(shù)據(jù)的價值，利用先進的質量管理方法和手段，優(yōu)化質量運行績效，提升質量管理水平。

車間管理

執(zhí)行車間的生產(chǎn)運行管理，對訂單、生產(chǎn)計劃排程、設備、質量等項目進行實時管理與監(jiān)控。

南通零斯精密機電有限公司為各種行業(yè)提品的自動化檢測方案。