能源
我們?yōu)轱L(fēng)能、太陽能、核能行業(yè)提供大尺寸、高精度的測量設(shè)備,以確保設(shè)備性能和整個能量轉(zhuǎn)化過程的做大化。
我們?yōu)轱L(fēng)能、太陽能、核能行業(yè)提供大尺寸、高精度的測量設(shè)備,以確保設(shè)備性能和整個能量轉(zhuǎn)化過程的做大化。
我們?yōu)轱L(fēng)能、太陽能、核能行業(yè)提供大尺寸、高精度的測量設(shè)備,以確保設(shè)備性能和整個能量轉(zhuǎn)化過程有效運行。
對風(fēng)電產(chǎn)品的大箱體,大齒輪進(jìn)行檢測。該設(shè)備測量行程和精度,以及齒輪的測量能力,有效地解決了企業(yè)產(chǎn)品的檢測和質(zhì)量控制。對新產(chǎn)品的開發(fā)亦起到很大作用。我們提供本地化的服務(wù)和培訓(xùn)體系,大大縮短了機器的維修時間,保證了企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。不僅能保證很高的精度,而且測量效率得到了很大提升。該設(shè)備的測量速度可以達(dá)到500 mm/s,加速度可以達(dá)到1000mm/s2。測頭系統(tǒng)的測量能力也有了很大提升,加長桿可以達(dá)到800 mm,探針承重可以達(dá)到1000g。對深孔測量及大齒輪測量的精度有很好作用。
風(fēng)力發(fā)電機輪轂的尺寸是典型的三維空間尺寸,傳統(tǒng)的量具根本無法完成。例如,稱為葉片安裝孔的三圓孔按120°空間角均勻分布,其中主軸的孔的中心線與三葉片安裝孔的軸線交匯到一點,該中心點屬于葉片與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心,精度要求很高,因為其同心情況對風(fēng)電機組的使用壽命與安全運行有決定性的影響。而且三葉片安裝面上孔組之間也有精密位置度與同軸度的約束。
輪轂的尺寸和重量都很大,位置移動和旋轉(zhuǎn)基本上是難以實現(xiàn)的,因此,普通的三坐標(biāo)測量機檢測難以滿足要求。便攜式激光跟蹤儀不僅能夠提供車間現(xiàn)場的三維尺寸檢測,其任意轉(zhuǎn)站的功能能夠滿足輪轂多角度復(fù)雜三維尺寸的檢測需求。
激光跟蹤儀從我們輪轂試制階段就開始融入整個加工過程。首先,工件加工前,我們利用激光跟蹤儀調(diào)整校正我們的大型數(shù)控機床,在鑄件的每個加工工序,我們利用激光跟蹤儀在機床上完成在機檢測,現(xiàn)場實時反饋加工結(jié)果,這加速了加工工藝的優(yōu)化過程,成功的幫助我們找到高效和較佳品質(zhì)的加工周期。
關(guān)節(jié)臂測量機便攜性較佳,多種功能模塊包提高了無線通訊、電池、激光掃描等多種功能,全面滿足客戶需求便攜式關(guān)節(jié)臂測量機的全部擴展功能,利用通用的對接端口連接到臂身底座,在需要的情況下可以對功能包進(jìn)行添加,卸載,或更改設(shè)置。隨著新的模塊包的發(fā)布,臂可在現(xiàn)場輕松完成升級與增加新功能。
關(guān)節(jié)臂的移動模塊化設(shè)計:集成可充電電池和 Wi-Fi 無限傳輸功能,實現(xiàn)了關(guān)節(jié)臂在生產(chǎn)現(xiàn)場的完全“無線”使用,臂輕質(zhì)的碳素纖維臂身。