現(xiàn)今社會中，機(jī)械金屬加工行業(yè)中用到三坐標(biāo)測量儀的地方非常多，三坐標(biāo)測量機(jī)的測量通常分為接觸式測量、非接觸式測量。其中，接觸測量方式常用于機(jī)械表面加工、鑄造成型產(chǎn)品的測量。為了分析工件數(shù)據(jù)，或為逆向工程提供零件數(shù)據(jù)，需要用三坐標(biāo)測量機(jī)對被測零件表面進(jìn)行數(shù)據(jù)點掃描測量。

三坐標(biāo)測量零件的位置度是采用的是坐標(biāo)的測量方法，按照零件圖紙上要求的基準(zhǔn)，用坐標(biāo)機(jī)建立一個坐標(biāo)系，把零件上的孔或軸的位置測量出來，并把位置度計算出來，測出各個孔或軸與理論坐標(biāo)值的偏差，以便生產(chǎn)人員調(diào)試,三坐標(biāo)測量零件時，如果不注意基準(zhǔn)坐標(biāo)系的建立，平移，旋轉(zhuǎn)，直接檢測，結(jié)果可能偏離，這樣就會與零件圖紙要求不一致，因而，在實際測量零件中對此類問題的處理與測量一定要細(xì)心，避免因誤測而給公司造成損失，根據(jù)位置要求三坐標(biāo)測量通過對基準(zhǔn)的平移，旋轉(zhuǎn)測量，使之符合圖紙要求位置度的測量。

1.三坐標(biāo)測量位置度根據(jù)不同零部件的功能要求，位置度可根據(jù)基準(zhǔn)體系及確定被測要素的理論正確位置的兩個理論正確尺寸的方向選擇適當(dāng)?shù)耐队懊?

2.根據(jù)零部件建立合適的坐標(biāo)系。

3.測量被測元素和基準(zhǔn)元素，在被測元素和基準(zhǔn)元素取點擬合時，用自動測量程序，以免減少測量誤差。

4.進(jìn)行位置度的評價,